惠州碳纤维加固工程施工中可能会出现的问题

做过工程的应该都会了解，碳纤维加固可能会出现空鼓问题，产生这种情况的原因是什么呢？详细解说：

一般，引起空鼓原因有5个：

1、粘贴前混凝土打磨不平整；

2、碳布粘贴不平整，且刮板没有把空气排出；

3、刷碳纤维胶时厚薄不一不均匀；

4、碳布粘贴完成后，面胶涂刷不均匀；

5、碳纤维布的质量问题，比如太硬，织造不紧密等。

既然了解了碳纤维起泡原因，就可以对症下药了。多数是由于刷胶不均匀造成的，我们可以根据控股大小来处理。

第一，如果空鼓面积较大，可以把空鼓地方割掉，再用修补胶修平整，再进行碳纤维黏贴；刮板要来回滚压确保排出里面的空气。

第二，如果空鼓面积小，可以用针头注射，这样也可以去除空鼓。

碳纤维加固适用范围

纤维类材料（碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维）加固修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，以及桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强。

碳纤维加固施工工艺：表面处理涂刷底胶修补找平胶料配制粘贴碳纤维表面防护检验

碳纤维加固施工方法

一、施工准备

1、施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。

2、应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。

3、应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。

二、混凝土表面处理

1、应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。

2、被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。

3、应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

4、表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除，并保持干燥。

三、配制并涂刷底层树脂

1、应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。

2、应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

四、粘贴面找平处理

1、应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。

2、混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。

3、转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。

4、用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。

5、宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

五、碳纤维布（板）剪裁

1、按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。

2、保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向一致。

3、剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。

六、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂

1、配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。

2、按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。

3、严格按重量比计量使用配制。

4、按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。

5、调制好的粘结剂抓紧使用。

七、粘贴碳纤维材料